RSS-канал   Новости


ERP-решения и системы


ПУБЛИКАЦИИ
Выбрать раздел публикаций  Разделы публикаций  

Поддержите проект, разместите на сайте иконку ERP-портала BELERP.com

BELERP.com - ERP, CRM, MES, EAM, ERP-решения и системы управления предприятием

Код кнопки:

ИНТЕРЕС ПОСЕТИТЕЛЕЙ К ERP И СИСТЕМАМ УПРАВЛЕНИЯ БИЗНЕСОМ

1С:Предприятие 86,82%
Microsoft Dynamics AX (Microsoft Axapta)4,40%
IFS Applications3,79%
Oracle E-Business Suite (OEBS)3,51%
SAP ERP (ранее SAP R/3)3,49%
Логин
Пароль

Автоматизация «Беларуськалия» – масштабы впечатляют!

В статье упоминаются: Microsoft Dynamics AX (Microsoft Axapta), ERP (Enterprise Resource Planning).


Автор: Эдуард Трошин, журнал «ИТ Бел» (№3, 2009 г.)

IT-отдел крупнейшего белорусского предприятия – ПО «Беларуськалий» пока не планирует внедрять ERP-систему. Для этого достаточно как вполне объективных, так и субъективных причин, связанных со спецификой производства и менталитетом специалистов. В чем же проблема и как ее планируется решить, рассказывает главный специалист объединения по АСУ, начальник управления АСУП Валерий Сергеевич Лемещенко.




Республиканское унитарное предприятие «Беларуськалий» – один из крупнейших в мире и самый большой на территории СНГ производитель и поставщик калийных минеральных удобрений.

Предприятие включает четыре рудоуправления, вспомогательные цеха и обслуживающие подразделения, в которых занято около 20 тыс. человек.

В объединении внедрены и успешно функционируют система менеджмента качества ISO 9001:2008 и система управления окружающей средой ISO 14001:2004, действие которых подтверждено сертификатами соответствия БелГИСС и Bureau V ERITAS.


Валерий Сергеевич Лемещенко, начальник управления АСУП ПО «Беларуськалий»

Досье «IT Бел»
Валерий Лемещенко, закончил Минский радиотехнический институт (ныне БГУИР). В 1970 г. уехал по распределению в Омск, на танковый завод. Именно там, в Омске, и познакомился с процессом внедрения задач АСУ на ЭВМ, кстати, вычислительной технике белорусского производства – «Минск-32». За 8 лет прошел путь от инженера до заместителя начальника координационно-управляющего центра. После этого вернулся на родину, в Слуцк. С 1978 г. начал работать в отделе АСУП «Беларуськалия». Сначала был начальником сектора, затем перешел в отдел главного прибориста, где участвовал в создании систем АСУТП.

Менее чем за десятилетие специалисты отдела внедрили на предприятии крупные системы АСУТП, построенные на базе персональных ЭВМ. А в 1993 г. Валерий Лемещенко, как наиболее опытный в создании и внедрении АСУ специалист, был назначен руководителем отдела АСУП. Сейчас у него двойная должность. Он главный специалист объединения по АСУ и руководитель профильного отдела.

В настоящее время он со своими подчиненными занимается задачами так называемого «верхнего уровня», а также дальнейшей разработкой и совершенствованием АСУТП, всех программных «оболочек» системы диспетчерского управления и других систем, предназначенных для автоматизации различных направлений деятельности предприятия.


– Расскажите об истории создания АСУП «Беларуськалий»?

– Отдел АСУП имеет давнюю историю. Первого января ему исполняется 39 лет. Традиционно наше подразделение, как и многие другие, начиналось с первых больших машин, выпускавшихся в СССР. Здесь были АСВТ М-3000, ЭВМ ЕС-1022, потом ЕС-1036. Последним нашим «напольным» компьютером стал IBM-9672 R12. Он служил верой и правдой больше семи лет и был выведен из эксплуатации только 6 лет назад.

К счастью, в начале 90-х руководство объединения не пошло на поводу у тех, кто говорил, что с приходом «персоналок» вычислительные центры на предприятиях станут ненужными. Многие сняли старые машины и заменили их на ПК, уволили специалистов и операторов. Что бы мы делали сейчас, если бы поступили также – неизвестно, скорее всего, имели бы множество серьезных проблем.

Коллектив остался, а через несколько лет стало ясно, что без вычислительного центра предприятие существовать не может. Не зря сегодня на слуху IT-специалистов такое понятие, как ЦОД (центр обработки данных), который фактически является аналогом ВЦ (вычислительного центра). Сегодня практически вся система работает на серверных платформах компании Intel, а отдел имеет в своем составе все тех же операторов ЭВМ, которые на самом высоком профессиональном уровне обрабатывают львиную долю различного рода и вида информацию.

Где-то в 1997 г. мы начали поиск технологии автоматизации предприятия, изучили доступную информацию о ERP-системах, стали приглашать к себе специалистов предприятий и компаний из России и Беларуси. У нас побывали представители многих компаний. Они демонстрировали разные системы, рассказывали, объясняли. К сожалению, ни одного успешного опыта внедрения ERP нам показать так и не смогли. Говорили, что есть системы, которые отлично зарекомендовали себя в Свердловске, Донецке, Нижнем Тагиле и где-то еще. Но в итоге выяснялось, что смотреть было не на что. Везде ERP находились на стадии внедрения и толком не работали. Очевидно, и в России автоматизация в то время только начинала прокладывать себе дорогу. Поэтому, начиная с 1998 г., мы стали разрабатывать собственную интегрированную АСУ предприятия (ИАСУ «Беларуськалий»). Продумали концепцию, разделили всю функциональную среду предприятия на системы – управление персоналом, производством, сбытом, финансами и т. д. В свою очередь, из этих крупных объектов выделили более мелкие – подсистемы, комплексы задач.

Параллельно, поскольку нужно было делать все достаточно быстро, наши специалисты начали осваивать новые языки программирования, базы данных. Для того чтобы ускорить процесс и поддержать своих специалистов, мы нашли фирму-разработчика, компанию «НИИ ЭВМ сервис». Наше сотрудничество успешно продолжается вот уже 11 лет.

Как все начиналось

Валерий Сергеевич вспоминает, что первым серьезным прорывом в сторону комплексной автоматизации технологических процессов стала созданная в партнерстве с разработчиками из БГУ многоканальная плата-адаптер, которая встраивалась в персональный компьютер и «обвешивалась» множеством микропроцессорных контроллеров. Офисный персональный компьютер для управления технологией – это было настоящим ноу-хау для конца 80-х гг. прошлого столетия.


– Как работает АСУП и насколько эффективна разработанная Вами система?

– Мы работаем по централизованной схеме. Если необходимо напечатать большой объем документов, делаем это при помощи собственного парка высокопроизводительных принтеров. Когда требуются сложные расчеты – выполняем их на мощностях АСУП. Вычислительный центр работает круглосуточно, без выходных и праздничных дней. Кроме этого, в каждом крупном цехе, на фабриках и рудниках есть свои бюро АСУ или АСУТП. Всего в объединении 12 таких бюро, в которых трудится около 70 человек.

В качестве основной базы данных мы выбрали СУБД Oracle. Причем сразу же начали переводить на эту новую платформу все свои задачи. Получилась удачная разработка.

В дневные рабочие часы к серверу с Oracle одновременно подключается около 2 тыс. пользователей системы.

Все необходимые данные находятся в базе, куда поступают из различных источников. Центральный сервер расположен в управлении «Беларуськалия», в Солигорске. Со своего рабочего места по локальной сети к нему может обратиться любой специалист, находящийся в десятках километров от АСУП (именно на таком расстоянии от города построены шахты по добыче калийной соли), если он, конечно, имеет необходимые полномочия и роли.

В Oracle у нас переведено из унаследованных систем почти все программное обеспечение. Обработка электронных документов в системе ведется так же, как и обычный бумажный документооборот. Причем еще недавно на серверах хранились только данные, которые необходимо было извлекать, а затем верстать в Word или Excel готовые документы, либо переносить в какие-нибудь другие программы. Сейчас в системе находится вся информация в виде готовых бланков, начиная от договоров с клиентами, накладных, приходных ордеров и заканчивая ведомостями о начислении зарплаты. Она пригодна для печати и последующего визирования. Данные обрабатываются в единой СУБД и их дублирование с разных рабочих мест пользователей невозможно.

С помощью нашей системы предприятие решает такие крупные задачи, как, например, начисление зарплат. Это непросто, поскольку в объединении трудится более 19 тыс. человек, а посчитать заработок и сделать расчетные листки необходимо для каждого работника.

Система помогает управлять железнодорожными перевозками, погрузкой-выгрузкой удобрений, подачей вагонов. Она контролирует реализацию продукции, учет движения материалов по складам и кладовым и даже позволяет управлять работой подземного и поверхностного конвейерного транспорта, а это сотни километров конвейерных линий.

В АСУТП информация с более чем 100 тыс. различных датчиков и приборов поступает напрямую в базы данных серверов, визуализируется в виде цифр, мнемо-схем и диаграмм на мониторах операторовтехнологов и других специалистов, позволяя эффективно управлять различными технологическими процессами рудников, обогатительных фабрик, котельных и других производственных цехов.

В результате диспетчер в реальном масштабе времени видит работу всех 4-х наших рудоуправлений. Это «сложносочиненное» изображение, с его помощью можно контролировать работу механизмов – мельниц, которые измельчают руду, грануляционных установок, видеть важную информацию об отгрузке удобрений (рис.1).


Мнемосхема диспетчера ПО «Беларуськалий»

Из систем «верхнего уровня» для диспетчера берется информация о том, сколько за сутки отгружено вагонов и тонн. На его экране видно, на каких путях стоят под загрузкой вагоны. Это реальная схема, на которой можно увидеть работу всех систем, начиная от шахтных подъемных установок и заканчивая сушильными печами, складами готовой продукции и железнодорожными весовыми отделениями погрузки.

Автоматика с помощью системы контролирует учет расхода газа, мазута, комплексы тепловодоснабжения и канализации, электроснабжения. Мы видим, сколько электричества потребляет объединение, и можем сравнить расход с заявленной мощностью по каждому рудоуправлению. Особенно тщательно расход тока отслеживается в часы утреннего и вечернего максимума (перерасход облагается огромным штрафом).

Автоматизированная система учета позволяет обмениваться данными с Минским областным управлением энергосбыта, причем тоже напрямую (правда, не по «оптике», а с помощью GSM-модема).

Кроме этого, мы ведем мониторинг наших конвейерных линий. Их у нас под землей около 300 км. Конвейеры тоже управляются с помощью микропроцессорных контроллеров и компьютеров.

Одним из интересных этапов автоматизации нашего производства стало управление железнодорожными перевозками. Ранее наш транспортный узел работал на «ручном» управлении. Но, после одного приватного разговора нашего генерального директора с руководством стальной магистрали мы построили общую сеть, которая связывает объединение с серверами вычислительного центра Белорусской железной дороги.

Теперь, как только к нам направляются составы с крупных узловых станций (Осиповичи, Барановичи), электронное сообщение об этом немедленно поступает на нашу основную железнодорожную станцию отгрузки удобрений «Калий-3».

Наши специалисты видят количество вагонов, число порожних (под разгрузку), их номера, принадлежность по видам удобрений (они бывают розовые и белые, для каждого – свои вагоны). Подвижной состав распределяется по рудоуправлениям еще на станции Слуцк. Начальник смены управления железнодорожных перевозок (УЖДП) до прихода вагонов получает натурный лист поезда в электронном виде и распределяет подвижной состав по производственным площадкам. А сменный мастер участка УЖДП формирует партии вагонов под погрузку и готовит электронное сообщение для оператора погрузки-весовщика, который взвешивает вагоны с продукцией и печатает на принтере ведомость-перевеску.

Затем вагоны с продукцией контролируются на соответствие нормативным документам и распечатываются сертификаты качества.

Все то, что автоматизировано у нас в объединении, трудно даже с ходу перечислить. Это и учет спецодежды, и очередь на жилищные кооперативы, и охрана труда. Сейчас заканчиваем срез бухгалтерского учета в Oracle.

Масштабы АСУП

Это одна из самых мощных служб на предприятии. В ней есть разработчики ПО, ремонтники, системные программисты, электронщики, операторы (всего 105 человек). Среди них – 25 программистов, которые выполняют работы по АСУП, 9 – по АСУТП, 6 – решают задачи системного программинга, 4 – администрируют оборудование и системы. За сутки по 120 км волоконно-оптических кабелей объединения проходят десятки гигабайт данных, обрабатываемых серверами АСУП и АСУТП. Суммарный объем жестких дисков всех серверов объединения насчитывает порядка 3 терабайт. Рудоуправления соединены волоконно-оптическим кабелем с АСУП и между собой таким образом, что в случае обрыва сети сразу включается дублирующая линия. В сеть для страховки включен даже одинрадиомодем – в том направлении, где кабель проложить не получилось.


– Экономию от внедрения системы подсчитывали?

– Она видна невооруженным глазом, особенно на простых задачах. Раньше, в связи с тем, что технологии были отсталыми, сбор и контроль данных у бухгалтерии растягивался на недели и зарплату выдавали не ранее 10-го числа каждого месяца. Сейчас мы заканчиваем расчеты за 4 дня.

Приносит свои плоды и качественное управление техпроцессами. Автоматика не ошибается и позволяет экономить реагенты – химические реактивы, которые облегчают добычу калия из «пульпы». Они очень дороги и даже если удается сберечь несколько грамм химреактивов на тонну – выгода огромна.

Когда мы внедряли систему управления железнодорожными перевозками, выяснилось, что за счет ускорения оборота вагонов резко снизилось время их простоя на внутренних подъездных путях и под погрузкой-выгрузкой.

В итоге экономим на аренде подвижного состава. Кроме того, в одних и тех же вагонах стали возить больше удобрений. Экономический эффект – порядка миллиона долларов в год
.

Быстрее стали оформляться документы. В силу того, что теперь сертификаты качества печатаются на обычной офисной бумаге, а не заказываются в типографии, их изготовление обходится дешевле. Примерно на 100 тыс. долларов в год.

Ну и конечно, легче стало работать специалистам – операторы больше знают о фабричных процессах и могут управлять ими эффективнее. То же самое можно сказать об операторах отделений погрузки, которые, благодаря автоматизации, смогли совместить функции весовщиков. В итоге было сокращено порядка семидесяти весовщиков. Кстати, они не были выброшены на улицу – кто-то ушел на заслуженный отдых, а многие освоили новые профессии и продолжают работать на нашем предприятии.

Разработанная собственными силами система управления предприятия написана на Delphi и построена на базе СУБД Oracle. Общий объем данных, хранящихся в СУБД, достигает 120 Гб. Система работает на двух серверах, объединенных в кластер.

– Наше предприятие слишком большое и нетипичное для того, чтобы такое внедрение прошло легко. Пока на промышленных гигантах подобного масштаба внедрение систем управления производством идет медленно. Нам известен успешный опыт Мозырского НПЗ. Но и там не все вопросы решены.

Зачастую в наших условиях использование ERP-системы похоже на поездку 600-го «мерседеса» по грязной, ухабистой дороге или по распаханному полю. Машина хорошая, а едет медленно, дорога не приспособлена.

Самая большая проблема – постоянные изменения законодательства, правил бухгалтерского учета и различных схем ведения документации. Нормы, законы и формы бумаг порой меняются так часто, что программисты не успевают писать код и корректировать системы документооборота. К примеру, с 1 мая внедрены новые бланки товарных накладных. В результате мы переписали часть кода некоторых программ
.

Изменения происходят и в процессе обычной работы. В нашей производственной схеме очень много ненадежных «цепочек». Если вагон с удобрениями направлен клиенту, с ним уходит целый ряд документов: железнодорожная и товарная накладная, сертификат качества, санитарный паспорт. Бывает, что вагон необходимо заменить. При отсутствии специальных погрузочных устройств «перебросить» груз не получится – удобрения потеряют качество. Значит, их нужно продать на месте.

Это вызывает самую настоящую «лавину» правок во всех документах. Старые бумаги аннулируются. Необходима другая накладная, новый сертификат качества. Проводить эти манипуляции в системе управления предприятием не слишком удобно.

С другой стороны, переходу на ERP мешает менталитет наших работников. Подобные системы, как известно, основаны на непрерывной схеме движения данных. Для того чтобы исправить там один документ, придется «откатывать» всю деловую корреспонденцию назад, возвращаться в самое начало и издавать новый документ с другими исходными данными. А наши специалисты требуют, чтобы все для них было сделано как в Excel – изменил одну цифру и проблем нет! А если что не так – могут и затормозить весь процесс внедрения. Не поверите, но если серьезный специалист начинает капризничать, на него существует не так много рычагов давления.

Будут в случае внедрения ERP и проблемы с обучением. Здесь уже сработает закон больших чисел. Легко внедрить, например, Microsoft Axapta на предприятие, где численность инженерного персонала не превышает 30 человек. У нас же 90 только одних снабженцев. Каждому надо будет все показать и объяснить. А ведь это нужно делать быстро, чтобы пользователи не запутались и не началась лавина производственных ошибок.

Нет уверенности и в том, что грамотно сработают внедренцы. К примеру, у наших партнеров из «НИИ ЭВМ Сервис» проблемы однажды возникли уже на этапе сдачи программы в эксплуатацию. В результате компания переделывала весь проект еще полгода, фактически за свой счет – бюджет к тому времени был израсходован.

Но, самое главное, ERP пока слишком дороги. Средняя стоимость лицензии на одно рабочее место составляет порядка 5 тыс. долларов. А у нас – около 2 тыс. пользователей в Oracle. Получается, что только стоимость лицензий на систему обойдется в сумму около 8 млн долларов. Не меньшими будут и консалтинговые расходы при внедрении различных модулей. Дорого стоит техподдержка – до 30 % от цены комплекса.

Ну и пока у нас не стабилизируется законодательная база, а потенциальные пользователи не поменяют отношение к работам по созданию и внедрению систем управления, трудно будет осваивать что-то стандартизированное, сделанное не по лекалам наших заказчиков – будущих пользователей системы
.


– Какое еще ПО и элементы системы в настоящее время разрабатываете или собираетесь закупать?

– Завершаем модуль табельного учета, который будет работать в 40 цехах нашего предприятия. Раньше мы обрабатывали табели с помощью операторов, данные вводили вручную, так как у нас на предприятии много различных режимов работы, графиков и т. д. Люди болеют, меняют смены (подняться в неурочное время из забоя невозможно – проще взять отгул), уезжают в командировки. Ломается оборудование, в результате специалисты могут вообще оказаться без дела. Кроме того, у горняков распределение зарплаты идет по специальному коэффициенту трудового участия, это тоже отмечается в табеле. Таких изменений за месяц бывает до 50 % от реального графика. Внеплановые перемены затрудняют формирование табеля обычными программными средствами. Поэтому мы разработали собственный вариант софта и уже внедряем его. В этот модуль вводится график и режим работы, на основании которых формируется плановый табель. А его можно менять «на лету», распечатывая в конце месяца итоговый вариант. Для начала «обкатаем» систему в 10 вспомогательных цехах, а потом, если все будет в порядке, растиражируем ее для всего объединения.

ERP-систему пока покупать не будем. Собираемся приобрести лишь ряд сервисных продуктов для автоматизации создания различных отчетов, разрезов данных и т. д. Одна из таких разработок, которую планируем купить, уже внедрена на Белорусской железной дороге – это система BusinessObjects компании SAP. Это очень интересный аналитический комплекс. Нужную выборку данных с его помощью может сделать даже обычный продвинутый пользователь ПК. Собираемся купить и новые серверы.


– Я слышал о кадровой проблеме, возникшей у Вас в последние годы…

– Да, к сожалению, с годами она становится только серьезнее. Заработки у наших программистов не слишком велики – основные средства предприятия направляются на оплату тяжелого труда горняков. Поэтому сейчас у нас работает уже четвертое поколение программистов. Те, кто начинал в конце девяностых изучать Oracle, давно разъехались по всему миру – от Ирландии до Москвы. Их нельзя винить – труд хороших программистов сейчас востребован и даже кризис мало повлиял на эту ситуацию.

В результате общий уровень программистов «Беларуськалия» упал и разработка собственной системы управления предприятием, которую мы планировали завершить за пять лет, растянулась на десять. Увеличилась текучесть кадров, у нас появились случайные люди, которые с трудом осваивают специфику производства. Поэтому, несмотря на наличие у нас сертификатов и стандартов ISO, проекты АСУП реализуются несколько медленнее, чем хотелось бы.


Подписаться на журнал «IT Бел»


Обсудить на форуме Обсудить на форуме    На печать На печать    Отправить другу Отправить другу


Дата публикации: 2009-10-30 (7048 Прочтено)
Добавить новую статью
Copyright © BELERP.COM


Другие статьи раздела Выбор и внедрение системы автоматизации

   Этапы внедрения информационной системы

   Документооборот на предприятии и контроль информационных потоков

   Выбор системы - этап проекта внедрения

   Что означает понятие ERP?

   ERP поможет эффективно управлять бизнесом

   Минский завод холодильников ЗАО «Атлант»: современные IT в действии

   Практические советы руководителям: выбираем программное обеспечение для фирмы

   АСЭД для крупной организации

   Velcom переходит на групповые шаблоны Mobilkom austria group с помощью ERP-системы SAP

   Выбор программного обеспечения для организации нужно делать по этапам – или по правилам?



BelERP.com обновился. Что Вы думате об этом?
Очень нравится (++)
Симпатично (+)
Однозначно! Старый дизайн был лучше (-)
А мне все равно, я не местный... :)

РАБОТА
Просмотр вакансий  Вакансии  Добавить вакансию
Просмотр резюме  Резюме  Добавить резюме
ERP и ДР. ТЕХНОЛОГИИ


АНАЛИТИКА ERP-ПОРТАЛА

Импульс-ИВЦ | компания добавлена в аналитику сайта [2013-04-16]

Digital Security | компания добавлена в аналитику сайта [2011-07-04]

СИТРОНИКС ИТ (Ситроникс Информационные Технологии) | изменено название компании в аналитике сайта [2011-06-27]

Ситроникс Информационные Технологии | компания добавлена в аналитику сайта [2011-06-27]

БФТ-Проект | компания добавлена в аналитику сайта [2011-06-20]

Посмотреть все


 
RSS-канал RSS-канал :: О ERP-портале :: Реклама на BelERP.com :: Вопросы и предложения

Карта сайта: Новости :: Анонсы :: Статьи :: Глоссарий :: Описания ERP-систем и других систем

Разрешается цитирование и использование материалов ERP-портала с указанием активной ссылки на BelERP.com.
Проводим в Интернете постоянный мониторинг использования контента BelERP.com другими сайтами
.

Руководитель ERP-портала: Масловский Николай
 

Сейчас на сайте 60 гостей и
0 пользователей.