RSS-канал   Новости


ERP-решения и системы


ПУБЛИКАЦИИ
Выбрать раздел публикаций  Разделы публикаций  

Поддержите проект, разместите на сайте иконку ERP-портала BELERP.com

BELERP.com - ERP, CRM, MES, EAM, ERP-решения и системы управления предприятием

Код кнопки:

ИНТЕРЕС ПОСЕТИТЕЛЕЙ К ERP И СИСТЕМАМ УПРАВЛЕНИЯ БИЗНЕСОМ

1С:Предприятие 86,82%
Microsoft Dynamics AX (Microsoft Axapta)4,40%
IFS Applications3,79%
Oracle E-Business Suite (OEBS)3,51%
SAP ERP (ранее SAP R/3)3,49%
Логин
Пароль

1С-Логистика:Управление складом | описание системы автоматизации бизнеса

Дата обновления: 2009-09-15 20:55:28

1. Класс системы 1С-Логистика:Управление складом

WMS - Warehouse Management System.


2. Область применения 1С-Логистика:Управление складом

"1С-Логистика:Управление складом 3.0" на технологической платформе "1С:Предприятие 8.1" – совместное решение фирмы "1С" и компании AXELOT для автоматизации управления технологическими процессами современного складского комплекса. Начиная с 2004 года, зарегистрировано более 400 предприятий-пользователей системы на территории России и стран СНГ.


3. Для каких компаний подходит 1С-Логистика:Управление складом?

Опыт автоматизации сотен складов различной отраслевой направленности позволил AXELOT систематизировать накопленные знания и разработать специализированные решения для:

* складов обуви;
* складов продовольственных товаров;
* складов электротехнических товаров;
* складов ответственного хранения.


4. Информация о разработчике 1С-Логистика:Управление складом

AXELOT работает на рынке информационных технологий с 1998 года и является одной из наиболее инновационных, успешных и авторитетных компаний, занимающихся автоматизацией управления и учета на платформе "1С:Предприятие". От узкоспециализированных локальных разработок и сравнительно несложных внедренческих работ компания постепенно двигалась в сторону востребованных и узнаваемых на массовом рынке логистических информационных систем, а также масштабных решений для автоматизации управления финансами и организации работы территориально-удаленных подразделений предприятий.

Одна из наиболее значимых, приобретенных в результате многолетнего опыта, отличительных черт AXELOT – умение работать с транснациональными и крупными российскими предприятиями и успешно выполнять проекты повышенной сложности на самых различных участках их деятельности.


5. Функциональные возможности 1С-Логистика:Управление складом

Система ориентирована на предприятия, которые стремятся наилучшим образом управлять складскими операциями, оборудованием и персоналом.

"1С-Логистика:Управление складом 3.0" использует преимущества новой технологической платформы "1С:Предприятие 8.1", что позволяет в реальном времени осуществлять управление интенсивными складами (более 1000 заказов в сутки) с подключением большого количества радиотерминалов сбора данных.

"1С-Логистика:Управление складом" – это система автоматизированного принятия решений, "мозг" современного складского комплекса. Она позволяет существенно повысить эффективность его работы, а именно:

* оптимизировать использование площади склада
* сократить затраты на хранение товара на складе
* сократить время проведения всех складских операций
* сократить количество ошибочных складских операций
* повысить точность учета товара
* избежать потерь, связанных с ограниченным сроком реализации товара
* уменьшить зависимость от "человеческого фактора"

Многочисленные успешные внедрения системы подтверждают, что она может эффективно использоваться на складе любого размера и типа – от небольшого магазина до крупного распределительного центра или склада готовой продукции крупного промышленного предприятия в самых разных отраслях.

Для автоматизации работы небольшого склада может применяться сравнительно недорогая "бумажная" технология работы. При внедрении системы в крупных складских комплексах, требующих управления ресурсами (работниками, оборудованием) в режиме реального времени, применяется технология штрихкодирования с использованием радиотерминалов сбора данных.

BelERP.com подтверждает следующие функциональные возможности 1С-Логистика:Управление складом: Управление складами.


6. Отраслевые решения 1С-Логистика:Управление складом

Производство товаров народного потребления, Транспорт, перевозки и логистические услуги, Химическая промышленность.


7. Технические характеристики 1С-Логистика:Управление складом

Программа может использоваться на складе ответственного хранения (склады 3PL-операторов) – "1С-Логистика:Управление складом" позволяет вести учет операций и товара в разрезе его владельцев и рассчитывать стоимость оказанных услуг по различным критериям.

Отличительной чертой системы является легкость и простота адаптации к условиям работы практически любого складского комплекса, специфике его технологических и организационных требований. Это достигается с помощью гибких параметрических настроек без участия программистов.

Система поддерживает работу с различными типами торгового оборудования: принтерами этикеток, сканерами штрихкода и радиотерминалами сбора данных.

Еще одним важным достоинством системы является возможность ее полной интеграции с различными системами управления предприятием. Наиболее тесная интеграция достигается с программными продуктами фирмы "1С".


8. Клиенты системы 1С-Логистика:Управление складом по размерам бизнеса:

  • Малый бизнес (годовой оборот до 100 млн $)

  • Евросклад, «Русхимбио», «Альт».

  • Средний бизнес (годовой оборот 100-500 млн $)

  • ALBA.

  • Крупный бизнес (годовой оборот более 500 млн $)

  • Ничего не найдено.


9. Внедрения системы 1С-Логистика:Управление складом по странам:

Беларусь, Россия.


10. ИТ-компаний, предоставляющие услуги по системе 1С-Логистика:Управление складом

AXELOT, Системные решения Плюс.


11. Предстоящие семинары, тренинги и выставки

Ничего не найдено.
Добавить мероприятие >>.


12. Дополнительная информация

В ходе разработки новой редакции "1С-Логистика:Управление складом" были поставлены и решены следующие основные задачи:

* Реализация в системе типовых технологических схем работы склада;
* Повышение прозрачности работы системы;
* Упрощение параметрической настройки;
* Увеличение количества и улучшение качества сервисных функций;
* Повышение устойчивости системы к нетиповым действиям пользователей;
* Большее количество автоматизированных процессов (в т.ч. упаковка и работа с грузами)

Значительные изменения были внесены в техническую архитектуру системы. В частности, полностью переработан исходный код, увеличена скорость работы алгоритмов, введены сетевые ключи защиты, переработана система защиты от несанкционированного копирования – 100% логики работы системы, относящейся к складским процессам, теперь открыто для изменения.

Проведена полная переработка логики работы с радиотерминалами сбора данных, повышена масштабируемость системы при их использовании.


Свобода выбора стандарта хранения

В "1С-Логистика:Управление складом 2.0" склад определялся либо как штучный, либо как паллетный. Паллета считалась носителем товара, позволяющим работать с ней как с единым целым. Радиотерминалы работали в типовой поставке только с паллетным складом.

В новой редакции 3.0 в одном складе можно работать и со штучным товаром, и с паллетным. Изменена и терминология: "паллетой" в системе теперь может называться единица хранения, а все, на чем перемещается товар, – "Транспортная единица".

* Паллеты являются единицами хранения наравне со штуками, коробами и пр. Им может быть назначен коэффициент пересчета в базовую единицу и ВГХ;
* Для учета носителей товара введен термин "Транспортная единица" (ТЕ);
* На складе могут одновременно храниться и обрабатываться как отдельные товары, так и товары, закрепленные за транспортными единицами;
* Исчезли понятия "паллетный" и "штучный" склад – теперь есть ячейки с отслеживанием ТЕ и без отслеживания ТЕ.


Единицы хранения товара

Важное достоинство новой редакции, связанное с архитектурой единиц и введением двухэтапности в выполнении каждой операции ("Взять/Положить"), заключается в том, что теперь есть возможность при подпитке избежать так называемой "проблемы переупаковки", которая могла возникать на определенных складах. В предыдущей редакции, если товар учитывался на складе в базовых единицах, то его отбор мог в ряде случаев производиться неоптимально. Если для системы весь товар учитывался в штуках, то она "не знала", где есть паллета, где коробка, где штука, и могла "брать" товар там, где удобнее с точки зрения других параметров отбора (поближе, нужного срока годности и т.п.). При этом физически на складе могли оказаться вскрытые короба и в то же время неотобранные штуки россыпью. При попытке избежать этой проблемы вводился учет в разрезе единиц хранения, чтобы отбор шел от большей единицы к меньшей ("разложение" заказа на единицы). При этом могла возникнуть другая проблема – в процессе отбора и/или подпитки, при нехватке товара в требуемой упаковке (напр., штук) и наличии его в другой (например, коробов), требовалось выполнить операцию переупаковки. Это могло отнимать значительное время. Регламентная (ручное оформление документа) и автоматическая (в процессе отбора) переупаковки в предыдущей редакции не дали приемлемых результатов. Первая по причине длительности обработки, вторая – из-за особенностей архитектуры системы.

В новой редакции при подпитке товар просто БЕРЕТСЯ (Строка "Взять") в одной единице хранения, а КЛАДЕТСЯ (Строка "Положить") в другой. Документ выполняется в соответствии с реальным физическим процессом, автоматически, поэтому отклонения всегда фиксируются вовремя и не проходят далее в другие цепочки документов. Физически, кладовщик, перемещая короб из зоны хранения коробов, просто открывает его, что соответствует в системе двум строкам – "Взять" и "Положить".

* Между единицами хранения существует жесткая взаимосвязь – "дерево единиц";
* Единицы хранения делятся на классы по способу складской обработки – например, штуки, короба, паллеты;
* Для каждого класса единиц можно определить свою область отбора;
* При пополнении зоны отбора меньших единиц из зоны хранения больших (например, штуки за счет коробов) происходит автоматическая смена единицы хранения товара с большей на меньшую с учетом коэффициента пересчета – не требуется операция переупаковки.


Размещение

В "1С-Логистика:Управление складом 2.0" размещение планировалось внутренним алгоритмом, вызываемом по кнопке из документа "Приемка" – между "Приемкой" и "Размещением" не было переходной стадии, где можно было бы повлиять на результат формирования задания. Если один документ "Размещение" сформировался, нельзя было сделать второй – система сообщала: "Уже есть Транспортировка!", хотя в этой транспортировке могло не быть части товара, а задание на спланированную часть не устраивало по каким-либо причинам. Соответственно, чтобы спланировать дополнительное размещение приходилось отрабатывать длительную процедуру с документами внутреннего перемещения. Для исправления имеющегося задания в ряде случаев приходилось использовать нештатные методы удаления, распроведения, пытаться отменять документ целиком и т.д. Нельзя было начать размещение, не окончив приемку, что могло создавать сложности для складов с маленькой зоной приемки. Также нельзя было при использовании "бумажной" технологии учесть доступность ячеек и сделать автоматически отдельные задания для тележки, штабелера и т.п.

Перечисленные проблемы были следующим образом решены в "1С-Логистика:Управление складом 3.0":

* Размещение состоит из трех этапов: подбор товара к размещению, планирование и формирование заданий на размещение;
* Планирование размещения уже принятого товара может начинаться в любой момент пересчета поставки в целом;
* Планирование размещения может быть многократно повторено оператором до получения необходимого результата;
* Задания на размещение формируются на любой набор спланированного к размещению товара по усмотрению оператора;
* Задания на размещение формируются с учетом доступности мест хранения (рабочие зоны).


Отбор

Проблемы с выполнением отбора в "1С-Логистика:Управление складом 2.0" были схожи с проблемами размещения. Точно так же нельзя было повлиять на результат формирования задания после создания документа "Планирование отбора", нельзя было сделать второй документ "Отбор". Чтобы спланировать дополнительный отбор, приходилось создавать новые документы "Планирование отбора", которые в ряде ситуаций и при определенных нетиповых действиях пользователей могли приводить к возможности задвоения товара в отборе. В ряде случаев также приходилось использовать нештатные методы удаления, распроведения, пытаться отменять документ целиком и т.д. При использовании "бумажной" технологии работ при проведении отбора тоже не учитывалась доступность ячеек.

В новой редакции операция отбора реализована следующим образом:

* Отбор состоит из трех этапов: подбор товара (заказов) к планированию и формирование заданий на отбор;
* Планирование отбора может быть многократно повторено оператором до получения необходимого результата;
* Дополнительное планирование отбора в случае проблем при исполнении задания выполняется идентично первичному планированию – легко и быстро;
* Задания на отбор формируются на любой состав спланированного к отбору товара по усмотрению оператора;
* Задания на отбор формируются с учетом доступности мест хранения.


Рабочее место оператора отгрузки

Новое в "1С-Логистика:Управление складом 3.0". В предыдущей редакции, чтобы проконтролировать ход отбора и отгрузки, нужно было сопоставлять информацию из различных документов, что могло вызывать определенные неудобства.

* Сводная информация по процедуре подготовки заказов;
* Контроль каждой стадии прохождения заказа в целом;
* Контроль каждой стадии прохождения заказа в разрезе товара;
* Простота и скорость процедуры формирования документов отбора и отгрузки;
* Быстрый доступ к информации об остатках.


Отчеты "Контроль приемки" и "Контроль отгрузки

В редакции 2.0 такие документы отсутствовали.

* План-фактный анализ поступления товара
* План-фактный анализ отгрузки товара


Отчет "Состояние склада"

В редакции 2.0 подобный отчет отсутствовал. Графическое отображение состояния склада в редакции 3.0 выполнено в соответствии с пожеланиями клиентов.

* Графическое отображение состояния склада
* Цветовые индикаторы состояния ячеек
* Табличная часть с указанием остатков товара


Подпитка

В "1С-Логистика:Управление складом 2.0" подпитка являлась частью алгоритма отбора, что замедляло отбор и предъявляло особые требования к организации процесса подготовки заказа. Ранее при подпитке производилось пополнение под конкретный заказ плюс до уровня оптимального остатка. При этом механизм оптимального остатка не во всех случаях работал корректно: в определенных ситуациях могли возникать неточности, связанные с единицами товара, в которых следовало подпитывать активную зону. Также имела место проблема "переупаковки" – см. "Единицы хранения товара".

В новой редакции операция подпитки активной зоны реализована следующим образом:

* Подпитка является самостоятельной регламентной процедурой
* Подпитка может удовлетворять потребность заказов в товаре, обеспечивать оптимальный остаток в зоне отбора или совмещать оба варианта
* Минимальный и оптимальный остаток в зоне отбора задается для каждой единицы хранения отдельно
* Подпитка состоит из двух этапов: планирование и формирование заданий на подпитку
* Планирование подпитки может быть многократно повторено оператором до получения необходимого результата
* Задания на подпитку формируются на любой состав спланированного к подпитке товара по усмотрению оператора
* Задания на подпитку формируются с учетом доступности мест хранения


Грузовые единицы (грузы)

Новое в "1С-Логистика:Управление складом 3.0".

* Товар может быть упакован в транспортную тару (в груз)
* Формирование груза может происходить как в процессе отбора, так и в форме отдельной процедуры
* Груз имеет свой уникальный идентификатор и обрабатывается (перемещается, отгружается) как единое целое
* На груз печатается упаковочный лист
* Груз может быть расформирован


Акт сверки инвентаризации

Новое в "1С-Логистика:Управление складом 3.0".

* Автоматическое сопоставление недостач и излишков
* Выявление складской пересортицы
* Зачет складской пересортицы и списание из регистра расхождений


Биллинг

В "1С-Логистика:Управление складом 2.0" отсутствовала возможность назначения разной цены за хранение товара в различных условиях, поскольку цена устанавливалась в разрезе "склад-клиент". В новой редакции для хранения появился еще один разрез – "товар". Также в редакции 2.0 не учитывались одноразовые услуги, не привязанные к событию – между каждой регистрируемой услугой и документами товародвижения требовалось жесткое соответствие. Ранее стоимость за период рассчитывалась по всему складу, теперь расчет периода может проводиться по каждому контрагенту. В новой редакции 3.0:

* Возможность тарифицировать услугу хранения на уровне товаров позволяет учесть в стоимости услуги различные условия хранения товара
* Документ «Регистрация услуг» позволяет учитывать стоимость услуг, не связанных с конкретными документами товародвижения
* Расчет стоимости услуг за период производится в разрезе поклажедателей


Работа с радиотерминалами

В "1С-Логистика:Управление складом 2.0" терминалы могли использоваться в типовом режиме только на паллетном складе. В новой редакции нет понятия "паллетный/не паллетный склад", поэтому радиотерминалы в типовом режиме работают с любыми формами хранения товара.

В редакции 2.0 на терминале отображался один шаг задания, который можно было либо выполнить, либо не выполнить. В редакции 3.0 можно перемещаться по заданию прямо на экране терминала, можно выбирать документ для работы и строку в нем. Можно начать с товара, который ближе – режим "поиска заданий".

Ранее существовала проблема "буферной" зоны: как организовать процесс, когда товар надо много раз взять и один раз положить или наоборот – один раз взять и разложить по нескольким адресным ячейкам. В новой редакции эта проблема решена: теперь каждому движению товара соответствует не одна строка, а две – "Взять" и "Положить" и кладовщик сам решает, когда ему перейти от первой ко второй.

Во 2 редакции не было режима размещения товара по факту. В новой редакции создан режим размещения товара по факту и реализована функция формирования груза с использованием радиотерминала.

* Работа на любом складе, с любыми единицами товара
* Более гибкий интерфейс: свободный переход по строкам документа и полям строк
* Различные способы ввода информации: сканирование, интерактивный экран, клавиатура терминала
* Возможность выбора задания с терминала
* Режим "поиска заданий" – начать задание с наиболее доступного товара или ячейки
* Самостоятельное определение кладовщиком точки перехода от процедуры "Взять" к процедуре "Положить" по мере наполнения транспортной тары
* Режим размещения "по факту"
* Формирование груза в процессе отбора

Лицензионная политика по продукту "1С-Логистика:Управление складом" остается прежней. Редакция 2.0 на некоторое время останется в продаже (для тех клиентов, которые планируют докупать дополнительные лицензии на рабочие места/модули к ранее внедренной и уже работающей на складе/складах системе).


Обсудить систему на форуме Обсудить систему на форуме    Вывести на печать Вывести на печать    Отправить ссылку другу Отправить ссылку другу

Добавил администратор: Mikalai_Maslouski 

Прочитали 12742 раз.
Добавить описание системы
Copyright © BELERP.COM




Десять последних новостей "1С-Логистика:Управление складом"

Компания «Русхимбио» автоматизировала свой склад при помощи AXELOT

«Альт»: итоги использования АСУИД за год

Евросклад внедряет систему «1С-Логистика:Управление складом»

AXELOT автоматизировал управление высотным обувным складом компании ALBA



Что Вы думаете о кризисе в ИТ-сфере?
Все еще продолжается!
Рынок потихоньку оживает и это радует.
А он был? Покажите мне его :)

РАБОТА
Просмотр вакансий  Вакансии  Добавить вакансию
Просмотр резюме  Резюме  Добавить резюме
ERP и ДР. ТЕХНОЛОГИИ


АНАЛИТИКА ERP-ПОРТАЛА

Импульс-ИВЦ | компания добавлена в аналитику сайта [2013-04-16]

Digital Security | компания добавлена в аналитику сайта [2011-07-04]

СИТРОНИКС ИТ (Ситроникс Информационные Технологии) | изменено название компании в аналитике сайта [2011-06-27]

Ситроникс Информационные Технологии | компания добавлена в аналитику сайта [2011-06-27]

БФТ-Проект | компания добавлена в аналитику сайта [2011-06-20]

Посмотреть все


 
RSS-канал RSS-канал :: О ERP-портале :: Реклама на BelERP.com :: Вопросы и предложения

Карта сайта: Новости :: Анонсы :: Статьи :: Глоссарий :: Описания ERP-систем и других систем

Разрешается цитирование и использование материалов ERP-портала с указанием активной ссылки на BelERP.com.
Проводим в Интернете постоянный мониторинг использования контента BelERP.com другими сайтами
.

Руководитель ERP-портала: Масловский Николай
 

Сейчас на сайте 32 гостей и
0 пользователей.